Gerun 300-2500 유형 5개의 층 고속 골판지 생산 라인

WJ300-2500 유형 5개의 층 고속 골판지 생산 라인

1.ZJ-V6B시간유압 샤프트리스 밀 롤 스탠드

1) 유압 드라이브를 채택하여 용지 클램핑을 완료하고, 풀고, 매체를 제거하고, 왼쪽 및 오른쪽으로 이동하고, 용지를 들어 올리는 것은 유압 드라이브를 채택합니다.

2) 브레이크는 냉각 팬, Yadeke 공압 부품, 안정적인 장력 및 긴 수명을 갖춘 기어 디스크 구조인 다점 브레이크 시스템을 사용합니다.

3) 대구경 스핀들 설계, 스윙 암이 부드럽게 미끄러지고 강철 가이드 레일이 고주파 처리되어 내마모성이 뛰어납니다.

4) 유압 실린더는 트위스트 샤프트에 설치되어 반경 방향 힘을 견디지 못하고 유지 보수가 용이합니다.

2.유압 종이 트롤리, 트랙

1) 디자인의 이중 위치 용지, 용지 용 유압 클램프, 용지 언로드 유압 푸시로드 절약 인력, 유압 모터 견인 공급 트롤리.

2) 트랙 매립 전체, 18번 채널의 메인 프레임, 빔 및 ¢ 20mm 인발봉 용접.

3) 각 종이 종이 홀더 양쪽에서 종이의 양면을 동시에 두 차.

삼.고속 자동 스플라이서

1) 적용 가능한 종이의 최대 직경: 1500mm.

2) 원고지 홀더의 자동 장력 조절로 원고를 고속으로 픽업할 수 있어 성공률이 높다.

3) 꼬리지 받음이 없어 종이 소모가 적다(폭 40mm의 종이테이프를 부분적으로만 겹침).

4) 종이차를 꺼낼 때 자동으로 꺼지고 진공흡착으로 종이 적재가 용이하고 자동 장력 조절 종이 회전율이 제로입니다.

5) 모든 PLC 자동 제어, 정확하고 고장이 적고 유지 보수가 쉽습니다.

6) 종이를 당길 때 버퍼의 첫 번째 라운드, 자동 정렬, 종이를 당기기 쉽습니다.

7) 기계 우세 실린더 제어 속도 스플라이서 용지 수신 모멘트가 잔해, 물집의 정상적인 모터 제어를 나타내지 않습니다.

8) 200m/min의 최고 속도를 받는 종이.

4.Top 종이 예열기

1) 단면 골판지 및 티슈 페이퍼를 예열하여 온도를 높이고 접착을 용이하게 하며 습기를 조절하고 매끄러운 판지로 사용합니다.

2) 연삭 정밀 연삭 및 경질 크롬 도금 처리 후 각 롤러 표면은 표면 마찰이 작고 내구성이 있습니다.

3) 전기 조정 각도 및 각도는 0°-270° 범위에서 예열 영역을 회전 조정할 수 있습니다.

4) 예열 롤러는 Class I 압력 용기의 국가 표준을 준수하는 플랫 헤드 디자인을 채택하고 압력 용기 인증서가 첨부됩니다.

5. 코어종이 예열기

1) 단면 골판지 및 티슈 페이퍼를 예열하여 온도를 높이고 접착을 용이하게 하며 습기를 조절하고 매끄러운 판지로 사용합니다.

2) 연삭 정밀 연삭 및 경질 크롬 도금 처리 후 각 롤러 표면은 표면 마찰이 작고 내구성이 있습니다.

3) 전기 조정 각도 및 각도는 0°-270° 범위에서 예열 영역을 회전 조정할 수 있습니다.

4) 예열 롤러는 Class I 압력 용기의 국가 표준을 준수하는 플랫 헤드 디자인을 채택하고 압력 용기 인증서가 첨부됩니다.

6.Quadruple 예열기

1) 단면 골판지 및 티슈 페이퍼를 예열하여 온도를 높이고 접착을 용이하게 하며 습기를 조절하고 매끄러운 판지로 사용합니다.

2) 연삭 정밀 연삭 및 경질 크롬 도금 처리 후 각 롤러 표면은 표면 마찰이 작고 내구성이 있습니다.

3) 전동식 각도 조절 및 각도는 360° 범위에서 예열 영역을 회전 조정할 수 있습니다.

4) 예열 롤러는 Class I 압력 용기의 국가 표준을 준수하는 플랫 헤드 디자인을 채택하고 압력 용기 인증서가 첨부됩니다.

7. 멀티 카세트 정압 싱글 페이서

1) 주요 주름 롤러: ￠500mm(플루트에 따라 다름), 압력 롤러￠600mm, 예열 롤러￠500mm.

2) 부정적인 압력 디자인을 사용하여, 더 낮은 열 소비는 핵심 종이가 물결 모양 롤러의 표면에 균등하게 그리고 가깝게 누르는 것을 돕고, 고르게 압력 때문에 물결 모양 조형을 더 잘 만듭니다, 물결 모양의 정상은 획일하고 더 낫게 접착제를 붙일 수 있습니다, 만듭니다 단일 골판지에는 완벽한 라미네이팅이 있습니다.

3) 10분 안에 신속하게 롤러를 변경하고 전기 트롤리 로딩으로 골판지 롤러를 기계에 넣고 공기압 시스템을 잠그고 기계 베이스에 고정하면 몇 개의 버튼만 있으면 빠르고 쉽게 교체를 완료할 수 있습니다. .

4) 골판지 롤러는 텅스텐 카바이드 표면 처리를 연마한 후 열을 다루는 50CRMO 고품질 합금강을 채택합니다.

5) 물결 모양 롤러, 압력 롤러는 높은 안정성을 가진 에어백 제어 시스템을 채택하고 동시에 기압 제어 완충 효과를 갖습니다.

6) 전기 조정을 가진 양 통제를 접착제로 붙이십시오, 고무 격막 전기 장치는, 모터가 멈출 때 접착제 체계가 독립적으로 작동할 수 있고, 소진된 접착제를 방지합니다.

7) 이동식 접착제 유닛은 청소 및 유지 관리가 편리합니다.

8) 쉬운 작동 제어 시스템, 터치 스크린 작동 인터페이스, 컬러 디스플레이 작동 상태, 기능 선택, 오류 표시 및 매개 변수 설정 등으로 그리기는 이 기계가 완전히 작동하고 작동하기 쉽고 사용하기 쉬운 전시를 배제할 수 있습니다.

9) 비례 스프레이 장치가 내장된 프리 컨디셔너, 코어 용지 온도 및 수분 조절.

8. 중형 컨베이어 브리지

1) 플라이오버 부분은 단면기계에서 생산된 단면 골판지를 들어 올려 접착제 코팅기로 운반하고 양면기계에 접착제를 도포한 후 천천히 운반하고, 용지 저장 용량이 충분하여 멈추지 않고 용지를 바꾸고 주문할 때 편리합니다.

2) 이 부분은 메인빔을 국가규격 360채널강, 200H강, 100H강 등으로 연결하여 만들어지며 구조가 합리적이다.고속에서 지터가 없습니다.운송 및 보관 구역은 마찰이 적은 아연도금강으로 덮여 있으며, 3세트의 등반 사다리, 양쪽에 1.2인치 안전 난간이 있습니다.메쉬 페달 디자인은 직원의 안전과 쉬운 작동을 보장합니다.

3) 경질크롬도금 연삭후 전 롤러면.

4) 독립 주파수 변환 드라이브의 리프팅 부분.고강도 조인트리스 벨트는 주름이 없으며 상층은 천천히 장거리로 운반되므로 종이를 끊기가 쉽지 않습니다.

9.Bridge 보정 기계 제어 시스템

1) 주름진 비접촉 감지.

2) 고정밀 수정지.

3) 용지 폭이 변경되어도 조정이 필요하지 않습니다.

4) 폐쇄 루프 제어, 연속 작동.

5) 풀 사이즈 적외선 LED 감지, 긴 수명.

6) 베이스 보정의 중심과 가장자리를 동시에

10. 이중 접착제 기계

1) 이중 접착제 기계는 고가도로에서 운반되는 골판지입니다.예열 후 접착제로 다시 코팅한 다음 양면 기계에 붙여넣고 접착하여 3겹 5겹 판지를 만듭니다.

2) 프레임 주철 구조, 안정적인 성능, 상부 중간층 예열기 직경 400mm, 접착제 페이스트, 이중 압력 롤러 디자인 접착제, 스테인리스 스틸 접착제 홈, 자동 순환 접착제 공급을 촉진하기 위해 종이 온도를 증가시킵니다.

3) 접착제 롤러 표면을 담금질 한 후 구멍 가공, 표면 연삭 및 새겨진 아닐 록스 피트 유형의 균형을 잡고 균일하게 코팅하고 플라스틱 소비를 줄입니다.

4) 접착제 장치의 전송은 감속기를 통해 주파수 변환 모터에 의해 직접 연결되며 주파수 변환 제어는 접착제 롤러의 선형 속도가 양면 기계와 동기화되고 독립적으로 작동할 수 있도록 합니다.각도 센서, PLC, 터치 스크린 인간-기계 인터페이스 디스플레이를 사용합니다.서로 다른 용지 품질에 따라 서로 다른 속도는 접착제의 양을 자동으로 제어하고 서로 다른 골판지 모양에 따라 오류 누적 없이 자동으로 압력 롤러 사이의 간격을 조정합니다.

11.더블페이서

1) 양면 기계는 접착 된 단면 골판지 및 페이셜 페이퍼 라미네이팅, 가열 압반 가열, 접착제 페이스트, 평평한 판지를 생산하는 고정 관념입니다.

2) 열판의 표면은 연삭 처리, 열판 폭 600mm, 총 20개의 열판, 장관 냉각 고정 5m.

핫 플레이트는 컨테이너 보드, 동봉된 압력 용기 인증서 및 검사 인증서를 채택합니다. 칸막이 분리 구조를 위한 내부 열 패널, 스팀의 S자형 흐름, 스팀, 분명한 물 분리 기능은 스팀 사용률을 향상시킵니다.

3) 핫 플레이트는 공압식 압력판 구조를 채택합니다.압력판 리프팅은 공압 구조를 채택합니다.14세트의 스프링 공압 플레이트가 표준입니다.

4) 히팅플레이트의 히트파이프는 여러 구간에서 온도를 제어하며 온도 표시 기능이 있습니다.

5) 상부 면 웨빙은 수정 공압 밸브에 의해 자동으로 중앙에 위치하며 이중 실린더는 S 자형 면 웨브 장력 장치를 제어하는 ​​데 사용됩니다.조이는 양이 큽니다.

6) 하부 벨트는 공압 장력 조정 메커니즘을 채택하고 구조가 간단하고 실용적이며 하부 컨베이어 벨트의 왼쪽과 오른쪽이 자동으로 수정 및 정렬되며 양쪽에서 수동으로 조정할 수도 있습니다.

7) 독립 구조를 사용하는 기어 박스 구동 장치, 재료 용 기어 강 ZG-500 번호, 오일 침지 기어 윤활 사용.

8) 국제적으로 유명한 브랜드를 사용하는 전기 부품, 장치의 안정적이고 안정적인 작동.

9) 모터 주파수 에너지, 저속 토크, 넓은 속도 범위, 신뢰할 수 있고 쉬운 유지 보수를 위한 주 구동 모터.

10) 고강도 프로파일 GB의 주요 백본, 견고한 구조, 아름다운 외관, 고속 작업에 적합합니다.

12. 얇은 블레이드 슬리터 스코어러(Zero Pressure Line)

1) 동기 서보 모터는 나이프와 와이어의 행을 제어합니다.자동 재설정.정확한 크기.주문 변경 시간은 1~3초입니다.

2) CANopen 버스 시스템을 사용하는 PLC 제어 시스템, 주문 관리 기능, 건조기 속도와 동기식 신호 입력 인터페이스 장착.

3) 10.4인치 컬러 터치 스크린이 있는 HMI, 999개 주문 저장, 단일 오류 경보에 대한 자동 또는 수동 변경 주문.

4) 세 종류의 압력 라인 형태: 오목면에 대한 볼록(3개의 레이어 라인), 오목한 부분에 대한 볼록(5개의 레이어 라인), 플랫에 대한 볼록, 3가지 종류의 전기 압력 라인 형태를 변환할 수 있습니다. 컴퓨터 제어로 원형 음영 압착 , 선형 및 구부리기 쉽습니다.

5) 얇은 텅스텐 합금강 칼, 날카로운 칼날, 800만 미터 이상의 긴 수명을 사용합니다.

컴퓨터 제어용 나이프 숫돌, 자동 또는 수동 나이프 숫돌, 날카롭게 하는 절삭날을 나눌 수 있어 생산성 효율성이 향상됩니다.

6) 수입 동기식 벨트 전송이 채택되고 얇은 블레이드 홀더와 압착 시트가 선형 베어링으로 ​​지지되며 포지셔닝 크기가 오류 축적없이 정확합니다.

7) 절단 및 압착은 독립적인 주파수 변환 모터에 의해 구동됩니다.흡입 포트는 변경 순서와 함께 자동으로 배치됩니다.

8) 가스 저장 탱크 및 저압 보호 기능.

13. NC커터

14. 자동 대형 다운 스태킹 머신

1) 5 세그먼트 고강도 벨트 이송, 비동기식 서보 제어, 자동 포인트 계산, 안정적인 이송 및 빠른 분리 및 교수형 바구니 이송을 채택합니다.

2) 썬 기어 프레스 용지는 판지를 손상시키지 않습니다. 탄소 섬유 프레스 용지는 매우 강합니다. 자동 리프팅, 제어 보드가 깔끔하게 쌓입니다.

3) 순서 구조를 가진 구획 차, 자동적인 조정. 소액 주문 겹쳐 쌓이기를 위해 적당한 단 하나 더미를 달성하기 위하여.

4) 미니스트리 바스켓 아웃피드 나일론 플라스틱 애벌레 출력은 뒷면 종이를 손상시키지 않습니다.

5) 표준 통신 인터페이스 및 생산 관리 시스템 네트워크는 자동 변경 및 주문 관리를 실현합니다.

6) 엘리베이터 서보 제어 곤돌라 리프트, 합리적인 균형추 구조, 최적의 에너지 효율, 바스켓 아웃피드 후 플랫폼에서 크롤러의 다음 단계로 동력을 전달합니다.

15.글루 스테이션 시스템

1) 페이스트 제조시 안정제를 사용할 필요가 없으며 페이스트 액이 침투력이 강하고 페이스트 액이 안정하다.

2) 전체 시스템의 작동은 프로그램 설정에 의해 제어되며 제어 시스템의 소프트웨어는 각 상자 공장의 실제 요구에 따라 회사에서 설계 및 개발되며 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

3) 모든 재료의 추가는 프로그램에 의해 설정되고 PLC에 의해 제어되며 측정이 정확합니다.

4) 시스템에는 전분 분자가 물에 더 잘 녹도록 접착제 온도를 제어하는 ​​온도 센서와 온도 디스플레이가 장착되어 있으며 동시에 접착제의 품질이 주변 온도에 의해 영향을 받지 않도록 방지합니다. 큰 변화를 일으킵니다.

5) 이 장비는 자동 탱크 세척 프로그램을 갖추고 있습니다.접착제가 전달되면 탱크 본체가 자동으로 청소됩니다.

6) 각 접착점 저장 탱크의 액체 레벨 센서는 액체 레벨을 모니터링하는 데 사용됩니다.액체 레벨이 낮을 때 PLC는 자동으로 공식을 선택하고 다른 접착 지점에 따라 페이스트를 준비합니다.

7) 절단 및 교반 시간은 프로그램 설정을 통해 PLC에 의해 제어됩니다.

8) 액체 알칼리로 알칼리화한 후 정제를 알칼리 저장 탱크에 보관합니다.알칼리 이송 탱크의 레벨은 PLC에 의해 제어됩니다.설정된 하한에 도달하면 펌프를 통해 알칼리 저장 탱크에서 자동으로 다시 채워집니다.

9) 전분 저장탱크의 재료 수위가 재료 수위 센서까지 떨어지면 시스템이 자동으로 경보를 울려 재료 추가를 알리고 재료 추가를 진동으로 알려준다.

10) 접착제 공급은 PLC에 의해 제어되는 공압 다이어프램 펌프를 통해 자동으로 접착제 저장 탱크로 보내집니다.

16. 스팀 시스템

1) 생산라인의 열설비에 열에너지를 공급하여 작업온도를 안정적으로 유지한다.

2) 각 장치는 독립적인 소형 장치 증기 공급 시스템으로 설계되어 에너지를 절약하고 조정이 용이합니다.

3) 소수성 유닛의 각 그룹에는 빈 바이패스가 장착되어 생산이 중단될 때 장비를 빠르게 냉각시킵니다.

4) 누출을 방지하기 위해 비우기 장치, 스테인레스 스틸 체크 밸브가 있는 플로팅 볼 트랩.

5) 금속 호스는 배관 시스템과 회전 가열 구성 요소 사이의 유연한 연결에 사용되어 회전 조인트의 수명을 연장합니다.

6) 기계 내부의 모든 증기관은 이음매 없는 강관으로 제작되어 상압에서 안전하게 사용할 수 있습니다.

1. 장거리 도로에 적합한 방습 및 충격 방지 포장을 채택합니다.

2. 운송 및 다양한 기상 조건.유지 보수 및 운영의 전체 세트.

3. 설명서가 포함되어 있습니다.