자동 납 에이지 피더 플렉소 인쇄 다이 절단 기계 슬롯 칼
인쇄부
1인쇄용 롤러
1) 410mm의 바깥 지름
2) 강철판 재료, 표면 닦기, 단단한 크롬 접착.
3) 균형 교정, 원활한 작동.
4) 인쇄판을 설치하는 래체치 바퀴 고정 롤러.
5) 9mm 서식용 버전에 적합한 전체 형식 판 구간이 적용됩니다.
6) 인쇄판을 로드하고 풀고, 전기 발 스위치를 통해 긍정 및 부정 회전합니다.
7) 인쇄 롤러 가로 수동 조정, 범위 2-5mm.
2인쇄 압축 롤러
1) 외부 지름은 175mm입니다.
2) 강철 파이프 표면 깎기, 단단한 크롬 접착
3) 균형 교정, 원활한 작동.
4) 인쇄기 롤러의 격차는 두 개의 극자 자물쇠 워크 기어 몸으로 수동으로 조정되며 격차는 스케일로 표시 된 특이 기어로 조정됩니다.
3철강 아닐록스
1) 215mm의 바깥 지름
2) 철강 파이프 표면은 고도, 부드럽고 마모에 저항하는 첨단 크롬 접착 과정을 채택합니다.
3) 점은 일관성 있고 잉크는 균일합니다.
4) 인쇄판 및 고무 롤러의 사용 수명을 연장합니다.
5) 이중 극자물 잠금 볼루트는 안일록스 롤러 클리어센스를 수동으로 조정하고, 진동 스틸 수갑을 사용하여 클리어센스를 조정하고, 스케일을 표시합니다.
4고무 롤러
1) 바깥 지름은 205mm입니다. (Jizhou Chunfeng에 의해 만들어집니다.)
2) 강철 튜브의 표면은 착용 저항 고무로 덮여 있습니다.
3) 고무 롤러에 특수 썰매, 좋은 잉크 전송 효과.
4) 듀얼 폴 자체 잠금 벌레 기어 몸은 anilox와 고무 롤러 사이의 공백을 수동으로 조정하기 위해 채택되며, 공백을 조정하기 위해 특기 기어가 사용되며 규모는 표시됩니다.
5. 상부 및 하부 종이 안내 롤러
1) 상위 롤러: 외 지름 86mm, 매듭 없는 파이프, 네 개의 종이 바퀴.
2) 하위 롤러: 외부 지름 155mm, 매듭 없는 철 파이프, 표면 썰기, 단단한 크롬 접착.
3) 종이 공급 롤러의 공백은 두 개의 극자 자체 잠금 벌레 기어 몸으로 수동으로 조정되며 공백은 스케일로 표시 된 특이한 기어로 조정됩니다.
6단계 조절장치
1) 행성 기어 구조
2) 인쇄 단계는 LCD 마이크로 컴퓨터 전기 디지털 360도 조절을 채택합니다. (운동 및 정지 조정).
3) 수동 측면 위치, +/-5mm 조절 거리가
4) 인쇄판 롤러는 단계 조절을 위해 LCD 마이크로 컴퓨터를 채택하여 0으로 재설정하고 고도의 정확도로 판을 빠르게 조정 할 수 있습니다.
7잉크 재활용 시스템
1) 기압 대막 펌프, 안정적인 잉크 공급, 간편한 조작 및 유지 보수.
2) 잉크 필터 스크린, 필터 불순물.
8인쇄 단계 고정 장치
1) 기압 제동장치
2) 단위가 분리되거나 단계 조정 과정에있을 때, 브레이크 메커니즘은 기계의 회전을 제한하고 원래 기어 위치의 고정 지점을 유지합니다.
슬로팅 유닛 (완전 컴퓨터 조정)
1컴퓨터 터치 스크린을 채택
PLC 및 회전 인코더를 통해 자동 탐지 및 조정이 가능합니다. 저장 명령어를 호출 할 수 있습니다.
2컴퓨터의 전체 조정
컴퓨터 터치 스크린을 사용하는 것 외에도 PLC와 회전 인코더를 통해 각 절단 좌석의 축 방향과 상자 높이를 조정하십시오.전기 제어 버튼은 또한 각 커터 좌석의 축 방향과 상자의 높이를 조정하는 데 사용할 수 있습니다.
3슬로팅 단계 조정
1) 슬로팅 단계 조절은 PLC 터치 스크린 주파수 변환 제어 및 전기 디지털 360 ° 조정 (운동 및 정지 모두 조정 할 수 있습니다) 를 채택합니다.
2) 일정한 슬롯 위치를 보장하기 위한 0단계 설정 장치
4. 전 증식 부문
1) 선-증대 샤프트 지름 110mm, 고품질의 매듭 없는 철강 파이프를 채택. 표면 깎는, 동적 균형 수정, 단단한 크롬 접착, 부드러운 회전.
2) 사전 크레이싱 휠은 선을 굽는 과정에서 카드가 깨지지 않도록 큰 사전 크레이싱 휠을 개선하기 위해 첨단 기술을 채택합니다.
5굽는 바퀴 부위
1) 굴곡 롤러의 지름은 124mm이며 고품질의 매듭 없는 철강 파이프가 채택됩니다. 표면 깎기, 동적 균형 수정, 단단한 크롬 접착, 부드러운 회전.
2) 굽는 바퀴는 첨단 기술을 채택합니다. 상단 바퀴는 고강도 樹脂 접착제로 만들어졌으며 중간에 굴레가 있습니다. 아래 바퀴와 동시에 보드를 통과 할 때,보드 라인은 기울기에서 벗어나지 않습니다.
3) 회전 바퀴, 전 회전 바퀴 및 슬로팅 절단 디스크의 축적 위치는 정밀 구슬 나침반을 통해 자동으로 동기적으로 조정됩니다.
4) 구부러지는 바퀴의 하위 롤러 조정, 사전 증가 롤러, 슬로팅 블레이드, 조정 가능한 특이성 수갑 구조는 구조를 컴팩트하게 만들기 위해 채택됩니다.조정하기 쉽고 정확한 위치;
5) 구부러지는 바퀴, 사전 구부러지는 바퀴 및 슬로팅 블레이드의 하위 롤러 클리어런스 조절은 쌍극 자율 잠금 워크 바퀴 몸으로 수동으로 조정됩니다.그리고 공백은 특기 기어에 의해 조정되고 스케일로 표시됩니다..
6. 선조, 절단 및 슬로팅 블레이드 좌석
1) 슬로팅의 상단 롤러 지름은 156mm, 매듭없는 철강 튜브, 두 번 깎는, 표면 단단한 크롬 접착, 부드럽게 이동.
2) 슬로팅의 하위 롤러 지름은 156mm, 매듭없는 철강 튜브, 두 번 깎는, 표면 단단한 크롬 접착, 부드럽게 이동.
3) 상부 슬로팅 블레이드 디스크의 정밀 가공.
4) 상부 및 하부 슬롯 블레이드 디스크, 접착 바퀴, 절단 칼 디스크 및 사전 접착 바퀴의 동기 축 위치를 전기적으로 조정합니다.
5) 싱글 샤프트-더블 블레이드 슬로팅, 상자 높이 조정 내부 치아 전기 제어 구조를 채택하여 윤활유가 카튼을 오염시키는 것이 쉽지 않습니다.그리고 상자 높이 조절에는 전자 충돌 보호 장치가 있습니다기계가 손상되지 않습니다.
6) 가이드 플레이트 트러버스 메커니즘은 유연한 움직임과 정확한 위치로 정밀 공 나사 및 선형 광 축의 조합 디자인을 채택합니다.
7슬롯 단계 조정 메커니즘
1) 행성 기어 구조
2) 슬로팅 단계는 컴퓨터와 전기 디지털 360 ° 조정 (운동 및 중지 모두 조정 될 수 있습니다) 에 의해 제어 됩니다.
8. 작동 & 제어 스위치
제어판에는 6인치 터치 스크린이 장착되어 있어 슬롯 크기를 쉽게 조정할 수 있다.
다이 컷 유닛
1굽는 바퀴
1) 롤러 지름은 110mm 매듭없는 철강 튜브, 두 번 磨, 표면 단단한 크롬 접착, 부드럽게 이동.
2) 굽는 바퀴의 클리어스먼트는 두 개의 직경 자물쇠 워크 기어 몸으로 수동으로 조절되며, 클리어스먼트는 스케일로 표시된 특기 기어로 조절됩니다.
2진열용 롤러
1) 하층 다이 절단 롤의 지름은 고 정밀 밀링으로 합금 강철 원심 굴착 鋳造로 만들어진 360mm 표준 다이 절단 롤입니다.그것은 갈라진 클램핑 고정 장치가 장착되어 있습니다.
2) 고무 매트 롤의 지름은 388.9mm입니다. 고품질 45 # 스틸 마감 가공, 균형 수정, 단단한 크롬 접착.고무 매트는 독일의 Depair 브랜드를 채택합니다. 부드러운 절개로 저항성 폴리우레탄 고무 장갑, 편리한 설치와 800만 개 이상의 도어 절단 시간 고무 매트 롤러 기계적 이동 장치를 채택, 각 칼은 다른 위치에 절단,고무 매트의 사용 수명을 효과적으로 연장합니다., 이동 거리는 30mm, 선형 속도 자동 보상 장치, 다이 절단 불한정 루프 작업 둘레 방향으로, 고무 매트의 착용을 더 균일하게 만들기.부드러운 롤의 지름이 바뀌면, 자동 추적 보상, 수동 조정 없이, 완전히 일관성까지 도어 절단 각 팩의 크기를 보장,그리고 다이 절단 롤 분리 장치가 실린더가 장착되어 있습니다, 고판을 공급하지 않고 평행동에있을 때, 상단과 하단 두 롤은 분리 될 것입니다, 고무 매트와 블레이드의 마모를 줄입니다. 한편,고무 매트 및 블레이드 모듈의 서비스 수명은 크게 연장됩니다..
3) 고무 롤러의 자동 밀링 메커니즘, 수리 및 마른 고무 매트를 여러 번 닦습니다. 고무 매트의 재사용 비율은 크게 증가했습니다.고무 롤을 수리 할 때 경보 램프가 계속 깜박입니다..
4) 청소 시스템: 앞 및 뒷 엠브로싱 샤프트는 느림 모터를 통해 벨트에 압축되고, 종이 폐기물은 완전히 제거됩니다.기계가 폐기물 종이의 축적에 영향을 받지 않도록작업 효율이 크게 향상됩니다.
3도어 절단 롤러의 단계 조정 구조
1) 행성 기어 구조
2) 다이 절단 단계는 LCD 마이크로 컴퓨터 전기 디지털 360도 조절을 채택합니다. (운동 및 정지 조정).
