기계 장비 값을 만드는 고속 45KW PLC 카드보드 박스
골판지재 생산 라인은 최상의 가격이고 PLC의 고성능, 제어 시스템, 60m*10m*4m의 윤곽치수, 2-6mm의 고속이고 용지 두께의 생산 속도의 생산력과 기계 장비를 만드는 경제적 카드보드 박스입니다. 7 층은 단일 페이서 생산 라인을 갖추는 판지로 만드는 생산 라인을 주름지게 했고 패키징하는 것으로부터 건설과 장식에, 적용의 넓은 범위에서 사용되는 고품질 카드보드 박스의 생산에 이상적입니다.
이 생산 라인은 효율적이고 고품질 생산을 제공하기 위해 어드밴스드 테크놀로지스와 우수한 공학으로 설계됩니다. 그것은 고속 생산 속도를 특징으로 합니다, 최대 속도로의 60m/min까지. 진보적 PLC 제어 시스템은 이음새가 없고 정밀 제조를 보증하고 단일 페이서 생산 라인이 최고 품질 카드보드 박스를 보증합니다.
그것을 설치하고 작동하도록 쉽게 하면서, 골판지재 생산 라인은 그것의 윤곽치수는 60m*10m*4m인 것과 함께, 대단히 믿을 만하고 오래갑니다. 또한 최적의 성능과 고품질 출력을 보증하면서, 그것은 2-6mm의 용지 두께를 특징으로 합니다. 그것의 진보 기술과 우수한 공학으로, 이 생산 라인은 고품질이고 비용 효율적 카드보드 박스의 생산에 이상적입니다.
| 상품 이름 | 기술적인 매개 변수 |
|---|---|
| 3 층은 판지로 만드는 생산 라인을 주름지게 했습니다 | 윤곽치수 : 60m*10m*4m 제어 시스템 : PLC 원동력 : 45KW 생산력 : 고성능 보증 : 1년이요 생산 속도 : 고속 전압 : 380V/50HZ 기계 하중 : 80T 원료 : 논문 |
| 7 층은 판지로 만드는 생산 라인을 주름지게 했습니다 | 윤곽치수 : 60m*10m*4m 제어 시스템 : PLC 원동력 : 45KW 생산력 : 고성능 보증 : 1년이요 생산 속도 : 고속 전압 : 380V/50HZ 기계 하중 : 80T 원료 : 논문 |
| 단일 페이서 생산 라인 | 윤곽치수 : 60m*10m*4m 제어 시스템 : PLC 원동력 : 45KW 생산력 : 고성능 보증 : 1년이요 생산 속도 : 고속 전압 : 380V/50HZ 기계 하중 : 80T 원료 : 논문 |
게런 브랜드 골판지재 생산 라인은 대규모 생산을 위한 이상적 선택로 만들면서, PLC에 의해 강화된 고성능 생산 능력과 제어 시스템을 특징으로 합니다. 이 생산 라인은 두 다른 모델들에 이용할 수 있습니다 - 5 층 골판지재 생산 라인 (모델 : WJ-300-2500-II) 그리고 7 층은 판지로 만드는 생산 라인 (모델을 주름지게 했습니다 : WJ-400-2200-III). 양쪽 모델들은 증명되고 2-6mm에 이르러 두께의 골판지재를 생산하도록 설계된 CE와 ISO입니다. 최소 명령량은 한 셋트이고 배달 시간이 90-180 일입니다. 가격은 교섭할 수 있고 그것이 양쪽 플라스틱 목제 패키징에 이용할 수 있습니다.
게런 브랜드 골판지재 생산 라인은 380V/50HZ 전압에 의해 강화되고, 고성능 골판지재 제품을 생산하도록 설계됩니다. 생산 과정의 정밀 제어를 고려하면서, 그것은 PLC 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 그것의 뛰어난 생산력, 고품질 건설과 CE / ISO 인증으로, 이 생산 라인은 어떠한 대규모 생산 필요를 위한 최상의 선택입니다.
우리는 골판지재 생산 라인에게 포괄적 기술 지원과 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어들과 기술자들 로 이루어진 우리의 팀은 문제해결, 보수, 유지와 설치에서 조언과 지원을 줄 수 있습니다.
우리의 기술 지원 직원은 설치와 설치에서부터 유지 관리까지, 우리의 골판지재 생산 라인에 대하여 어떠한 질문에 답할 수 있습니다. 우리는 전화 지원, 원격 엑세스와 현장 지원의 모양으로 기술 지원과 서비스를 제공합니다.
정기 보수, 검사와 검사, 업그레이드와 여분 부품 공급을 포함하여 우리는 당신의 골판지재 생산 라인이 계속 아무일 없이 순조롭다는 것을 보증하기 위해 또한 다양한 서비스를 제공합니다.
만약 당신이 질문이 있거나, 골판지재 생산 라인에 지원을 필요로 하면, 오늘 우리와 연락하면 우리가 도움이 된 것에 행복할 것입니다.
골판지재 생산 라인은 패키징되고 안전하게 그리고 효율적으로 수송됩니다. 생산 라인은 처음으로 더 쉬운 수송을 위한 개별적 구성품으로 분해됩니다. 각각 성분은 수송 동안 손상을 막기 위해 그리고 나서 주의깊게 버블 랩과 거품과 다른 보호 물질로 싸여집니다. 성분은 그리고 나서 크기에 따라서, 박스 또는 나무상자에 배치되고 적절한 배송 정보로 라벨붙여집니다.
일단 성분이 안전하게 패키징되면, 그들은 배달을 위해 트럭 또는 화물 열차 위에 로딩됩니다. 운전자들은 배달이 빠른 시간 안에 만들어지는다는 것을 보증하기 위해 예정 루트를 따를 것입니다. 등장에, 성분은 그들이 좋은 조건에 도착한다는 것을 보증하기 위해 조사됩니다. 배달이 완료되기 전에 만약 모든 손상이 발견되면, 드라이버가 필요한 수리 또는 교체를 만들 것입니다.
